供应信息
钣金加工工艺--成型
3.钣金其它成型:
加强筋一一在板状金属零件上压筋，有助于增加结构刚性。
百叶窗一一百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用。
孔翻边(拉伸孔)一一用以加工螺纹或提高空口的刚性。
钣金加工工艺--焊接
在钣金焊接结构设计时，应该贯彻“对称布置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊，电阻焊等。
钣金加工工艺
3.激光切割
加工设备：激光切割机
对于剪、冲工艺都无法完成的去除材料，或者硬度较大容易损坏模具的板材，比如有倒圆角，或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时，可以采用激光切割完成折弯前材料的成型
优点：切割刺，精度高，能切割任意图形，比如树叶、花卉等；缺点：工艺成本高
数控钣金
4.折弯
加工设备：折弯机，卷板机
它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状，是零部件的成型工艺；通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变，得到所需的形状的过程叫折弯。
钣金加工过程如何保证表面质量？
1、生管、采购
电解板，铝板，不锈钢板，或由厂内生产单位自行张贴保护膜，方可投入使用。2、进料检验严格按要求进行进料检验，把好来料品质关！3、生技处开具流程单时，可针对性的开具黄色流程单(用以区别烤漆、喷粉类料件)，便于操作者、现场品保识别。
4、数控、冲床、剪床
4.1如进厂材料未贴保护膜，加工前须先贴中粘度PE保护膜，且须张贴平顺。
4.2在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护，严禁直接拖动板材。
4.3下料时不论料件大小，必须确实做到轻拿轻放，不拖不拉。
4.4摆放时采用EPE或纸板分层隔离摆放，严禁工件间相互接触，摆放高度不超过500mm(含EPE或纸板)。
4.5剪切时防止料件自由落下碰伤，应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。
4.6冲床加工时须调整好上，下模间隙及卸料系统，须使工件表面无划伤、模具压痕(以样板比对判定)。加工过程中，应适时、经常性地清理下模，防止铁屑划伤工件表面。
4.7 Laser下料时可采用未贴保护膜板材加工，但在上料时严禁以拖的方式移动板材，应采用多人(至少2人)抬的方式上料，外观不符合要求要剔出。下料后应用清洁工件表面残屑、粉尘、EPE分层隔离摆放。
4.8凡贴膜料品，在制程过程中须抽检表面状况，防止来料表面不良，导致批量报废。
数控钣金
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